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SKT系列跳汰機
SKT系列跳汰機是當今具有國際先進水平的高效現(xiàn)代化跳汰機，被原煤炭部定為重點推廣項目和選煤廣**跳汰機，該機有SKT等多種型式，6㎡—30㎡十多種規(guī)格，可適應(yīng)不同煤質(zhì)．不同規(guī)模、不同自動化程度選煤廣的要求。處理能力為10—20t/㎡h，入選粒度0-100mm，不完善度<0.16，分選效率高達90%以上。
朂新推出:
SKT—I型跳汰機采用了節(jié)能數(shù)控風閥、高壓風集中加油和凈化、漏斗形式組合式機體和**可靠的自動排料等新技術(shù)，使整機的運動部件和故障點減少60%，高壓風耗量減少60%。機體容水量減少30%，分選效率提高2%以上。
SKT—II型自動化智能跳汰機可自動判斷煤質(zhì)情況，對給煤量、排料量、風量、水量、床層松散度及精煤灰分等參照數(shù)進行自動檢測和智能控制，保持分選狀態(tài)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化。
SKT——I型全數(shù)控跳汰式洗煤機
自動控制式懸浮跳汰機工藝
懸浮水介質(zhì)跳汰機是通過水的垂直脈動運動，實現(xiàn)輕、重物料分離的機器。
風閥按所選定的頻率將低壓空氣導入和導出篩下空氣室，使機體內(nèi)的水形成上、下脈動運動。由入料給入機體**段（矸石段）的原煤，在脈動水流的作用下按密度分層，密度大的研石逐漸下沉，分布在底層，密度較小的中煤分布在中間層，而密度朂小的精煤分布在上層。矸石在**段末端排出，同時有一小部分小粒度的矸石透過篩板排出。分布在第二段底層的中煤，在第二段末排出，同時有一小部分小粒度的中煤透過篩板的篩孔排出。而精煤則分布在上層從機體的排料端溢出。這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產(chǎn)品。
控制原理
跳汰選煤涉及對“風、水、給、排”四大參數(shù)的控制，但在實際生產(chǎn)操作過程中，“風、水”調(diào)節(jié)好后就不再變化（偶爾微調(diào)即可);這樣，控制的重點可以集中在“給、排兩大參數(shù)之上。“給、排”兩大參數(shù)的控制隨入洗原煤煤質(zhì)特性的變化而不同，根據(jù)跳汰機的一、二、三段重物料層厚度對給煤量進行調(diào)控，構(gòu)成“按原煤煤質(zhì)變化自動給煤”;再與自動排料相配合，形成給煤、排料的雙重控制，使一，二、三段的重物料層厚度得到穩(wěn)定，朂終保持精煤灰分、產(chǎn)出率均得到穩(wěn)定。跳汰機自動控制系統(tǒng)功能框圖如圖1所示。
